？cnc生產(chǎn)制造加工普遍計算方式

一、 三角函數(shù)計算

1.tan=b/a =tan-1b/a

2.Sin=b/c Cos=a/c

二、殼體進(jìn)行生產(chǎn)中刀具耐用的計算

VC=(*擴(kuò)折號)/1000

Vc： 電子線束 （m/min）： 孔徑 （3.14159） D： 常用工具直徑 （mm）

S：傳動比(rpm)

例如，運(yùn)用25個車床車刀 vc 為(m/min)25求 s = ? rpm

Vc=ds/1000

25=*25*S/1000

S=1000*25/ *25

S=320rpm

三、殼體生產(chǎn)制造加工切削用量(F值)計算

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

F：切削用量(mm/min) S：傳動比(rpm) Z：刃數(shù)

一片實(shí)際走刀量

例子。CNC加工精密機(jī)械設(shè)備加工專業(yè)性發(fā)展的趨勢 信息革命以前，工業(yè)設(shè)備大部分是由木工手工制做制成的木結(jié)構(gòu)房屋，金屬復(fù)合材料僅限于生產(chǎn)加工實(shí)驗(yàn)儀器、數(shù)字時鐘、鎖、泵和木結(jié)構(gòu)建筑建材設(shè)備上的中小型零件。機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)制造依據(jù)一種機(jī)器設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量工件大小或特點(diǎn)進(jìn)行變更的整個過程。按生產(chǎn)制造加工方式上的差別，機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)制造可以分為銑削生產(chǎn)制造加工和壓力生產(chǎn)制造加工。微孔板加工小于2納米材料的稱作微孔。一般形容一些催化劑載體的孔徑。微孔板加工比較難，特別是生產(chǎn)制造加工直徑在1mm以下的微孔板加工，其難易度就是十分的大。但是有很多工業(yè)設(shè)備產(chǎn)品上也是這種微孔結(jié)構(gòu)。規(guī)范化的雙刃端車床車刀以2015轉(zhuǎn)/分速度銑削商品產(chǎn)品工件

應(yīng)用價值多少錢)？

Ｆ＝Ｓ＊Ｚ＊Ｆz

Ｆ＝2015*2*0.25

Ｆ＝1000(mm/min)

四、成品強(qiáng)的計算

Scallop＝（ae＊ae）／8R

Scallop：成品高(mm) ae：XYpitch(mm) R數(shù)控刀具實(shí)施的半經(jīng)(mm)

習(xí)題.20R10修調(diào)2枚刃，預(yù)產(chǎn)成品高0.002mm，求Pitch為主

少？mm

Scallop=ae2/8R

0.002=ae2/8*10

ae=0.4mm

五、逃料孔計算

＝２Ｒ2　　　　　　Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

：逃料孔直徑(mm) R數(shù)控刀具實(shí)施的半經(jīng)(mm) D：數(shù)控刀具選擇直徑(mm)

舉個例子。

運(yùn)用的鉆削切割設(shè)備為10：

圓心點(diǎn)的坐標(biāo)要多少錢？

=２Ｒ2

=２＊５２

=7.1(mm)

Ｘ、Ｙ＝Ｄ／４

Ｘ、Ｙ＝１０／４

Ｘ、Ｙ＝2.5 mm

關(guān)鍵坐標(biāo)為(2.5，-2.5)

六、取灰量的計算

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

問:取灰量(cm3/min) AE: xy間距(mm) AP: z間距(mm)

習(xí)題. 已知道一模仁須cavity等高新科技生產(chǎn)制造加工，35R5的刀XYpitch是數(shù)控刀具的60%，每層切1.5mm，切削用量為2015mm/min，求此數(shù)控刀具的取灰量看作是是多少？

Ｑ＝（ae＊ap＊Ｆ）／１０００

Ｑ＝35*0.6*1.5*2015／1000

人

七、每刃切削用量的計算

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Fz:每一個葉片具體的切削用量hm:每一個葉片的基礎(chǔ)知識切削用量AP: zpitch (mm)

D：刀片直徑(mm)

例子(給與 depo xypitch 是60% 的常用工具)

用depo35R5的數(shù)控刀具，NAK80原料的銑削hm為0.15mm，z軸銑削深層次為1.5mm，每刀片切削用量要多少錢？

Ｆz＝ｈm * (Ｄ／ap )

Ｆz＝0.2*10/1.5

Ｆz＝0.

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