鈦是一種新式金屬材料，鈦的特性與最正的碘化鈦殘?jiān)煞植怀^(guò)0.1％，但其抗壓強(qiáng)度低、可塑性高。99.5％工業(yè)生產(chǎn)鈦合金的特性為：相對(duì)密度ρ=4.5g/cm3，熔CNC加工點(diǎn)為172矽鈦金屬耐磨地面5℃，傳熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K)，抗壓強(qiáng)度σb=539MPa，延伸率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模具E=1.078×105MPa，強(qiáng)度HB195 http://www.sxti.net http://hongsenti.cn。（1)抗壓強(qiáng)度高-鈦金屬的相對(duì)密度一般在4.5g/cm3上下，僅為鋼的60％，鈦合金的硬度才貼近一般鋼的抗壓強(qiáng)度，一些高韌性鈦金屬超出了很多合金工具鋼的抗壓強(qiáng)度。因而鈦金屬的強(qiáng)度（CNC加工抗壓強(qiáng)度/相對(duì)密度)遠(yuǎn)高于別的鋼構(gòu)工程原材料，見(jiàn)表7-1，可制成企業(yè)抗壓強(qiáng)度高、剛度好、輕質(zhì)的零、構(gòu)件?，F(xiàn)階段飛機(jī)場(chǎng)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)制構(gòu)件、蒙皮、標(biāo)準(zhǔn)件及起落架等都應(yīng)用鈦金屬。（2)熱抗壓強(qiáng)度高-應(yīng)用溫度比鋁合金高幾百度，在適中溫度下仍能維持所需求的抗壓強(qiáng)度，可在450～500℃的溫度下長(zhǎng)期性工作中這兩大類(lèi)鈦金屬在150℃～500℃范疇內(nèi)仍有很高的強(qiáng)度，而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度顯著降低。鈦金屬的操作溫度可達(dá)500℃，鋁合金則在200℃下列。（3)流平性性好-鈦金屬在濕冷的空氣和海面物質(zhì)中工作中，其流平性性遠(yuǎn)好于不銹鋼板；追線(xiàn)蝕、酸蝕劑、內(nèi)應(yīng)力的抵抗能力非常強(qiáng)；有機(jī)化學(xué)物件等有良好的耐腐蝕工作能力。但鈦對(duì)具備氧化性氧及鉻鹽物質(zhì)的流平性能力差。4)超低溫特性好?鈦金屬在超低溫和低溫下，仍能維持其物理性能。超低溫特性好，空隙原素非常低的鈦金屬，如TA7，在-253℃下還能維持一定的可塑性。因而，鈦金屬也是一種主要的超低溫構(gòu)造原材料。（5)有機(jī)化學(xué)活力大-?鈦的有機(jī)化學(xué)活力大，與空氣中O、N、H、CO、CO2、等造成明顯的化學(xué)變化。碳含量超過(guò)0.2％時(shí)，會(huì)在鈦金屬中產(chǎn)生硬質(zhì)的TiC；溫度較高時(shí)，與N功效也會(huì)產(chǎn)生TiN硬質(zhì)的表面；在600℃以上時(shí)，鈦消化吸收氧產(chǎn)生強(qiáng)度很高的硬底化層；氫成分升高，也會(huì)產(chǎn)生脆化層。消化吸收汽體而發(fā)生的硬脆表面深層可達(dá)0.1～0.15 mm，硬底化水平為20％～30％。鈦的有機(jī)化學(xué)兩親性也大，易與磨擦表層造成吸附狀況。（6)傳熱系數(shù)小、彈性模具小鈦的傳熱系數(shù)λ=15.24W/（m.K）鈦金屬產(chǎn)品約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種各樣鈦金屬的傳熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約降低50％。鈦金屬的彈性模具約為鋼的1/2，所以剛度差、易形變，不適合制做長(zhǎng)細(xì)桿和厚壁件，鉆削時(shí)加工表層的回彈力量非常大，約為不銹鋼板的2～3倍，導(dǎo)致數(shù)控刀片后刃口的強(qiáng)烈磨擦、黏附、粘接損壞。TC4鈦金屬的特性有機(jī)化學(xué)有效成分●TC4 鈦金屬熱處理工藝 : ??mpa，TC4原材料固溶強(qiáng)化解決后，抗壓強(qiáng)度提升并不大，也就到1100MPa，淬火情況下抗壓強(qiáng)度一般在900MPa ??●TC4鈦金屬物理性能: ??抗壓強(qiáng)度σb/MPa≥895，要求殘留伸展內(nèi)應(yīng)力σr0.2/MPa≥825，延伸率δ5（％)≥10，斷面收縮率ψ（％)≥25●TC4鈦合金密度: ??4.51（g/cm3）操作溫度-100～550（℃）?●TC4鈦金屬成分:TC4含鈦（Ti) 余，鐵（Fe)≤0.30，碳（C)≤0.10，氮（N)≤0.05，（H)≤0.015，氧（O)≤0.20，（Al)5.5～6.8，釩（V)3.5～4.5

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