電機殼沖模是歸屬于散件生產(chǎn)制造加工。在加工全過程是嚴(yán)格執(zhí)行顧客給的材料工程圖紙上標(biāo)明的規(guī)格和原材料單獨開展加工的，在加工時，需融洽有關(guān)規(guī)格；有的在進(jìn)到安裝前需選用配置或結(jié)合加工，有的需要在安裝流程中根據(jù)配置獲得融洽，工程圖紙上標(biāo)明的這一部分規(guī)格只做為參照(如模座的導(dǎo)柱或定位銷固裝孔，多模座固定不動板上的模座固裝孔，需聯(lián)接固定不動在一起的零件地腳螺栓孔、螺母孔等)。

因而，在電機殼沖模安裝合適于選用集中化安裝，在機械加工工藝上多選用機電維修法和調(diào)節(jié)安裝法來確保安裝精密度。進(jìn)而完成能用精密度不太高的構(gòu)成零件，做到較高的安裝精密度，減少零件加工規(guī)定。電機殼沖模安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有下邊這幾個層面。1、 模胚精密度要符合要求的規(guī)范，模貝的合閉相對高度要合乎工程圖紙的規(guī)范規(guī)定。

2、 安裝好的冷沖模，下模沿定位銷上、下滾動應(yīng)穩(wěn)定、靠譜。

3、凸、凹模間的空隙要依據(jù)工程圖紙上要求的規(guī)定，遍布勻稱。那樣模座或凹模的工作中才可以合乎技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4、 精準(zhǔn)定位和擋料設(shè)備的相對位置要合乎工程圖紙規(guī)定。冷沖模導(dǎo)料板間間距需與工程圖紙要求一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方位的軸線平行面；帶側(cè)壓設(shè)備的導(dǎo)料板，其側(cè)銷釘應(yīng)滾動靈便，工作中靠譜。 5、 拆裝原材料和頂件設(shè)備的相對位置應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，工作臺面不允許有歪斜或一側(cè)偏擺，以確保制品或廢棄物能立即卸掉和成功出模，確保精密度的相對高度。 6、 落料孔或進(jìn)料槽應(yīng)暢行無阻，確保制品或廢棄物能隨意排出來。 7、 標(biāo)件應(yīng)能交換。擰緊螺絲和精準(zhǔn)定位螺母與其說孔的相互配合應(yīng)正常的、優(yōu)良。 8、電機殼沖模在壓力試驗機上的組裝規(guī)格需合乎采用機器設(shè)備的規(guī)定；確保加工零件的可以信賴。 9、電機殼沖模應(yīng)在制造的前提下開展實驗，沖破的元器件要滿足設(shè)計規(guī)定，確保加工的過程。

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