作為數(shù)控機(jī)床的尖端產(chǎn)品，五軸加工數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于航天、國防、軍工等高端復(fù)雜領(lǐng)域。五軸的優(yōu)點(diǎn)是加工精度更高，也適用于更復(fù)雜的加工場景和更高效、更動態(tài)的加工方法。它不僅可以加工一些不規(guī)則表面的零件，而且五軸加工的效率只需要夾一次就可以完成多個表面的加工，大大降低了數(shù)控操作夾，而且縮短了加工時間，提高了效率。

數(shù)控機(jī)床五軸加工的精度指標(biāo)一般分為：定位精度和重復(fù)定位精度；分辨率和脈沖當(dāng)量；分度精度。

1.定位精度是指小型數(shù)控車床工作臺等移動部件的實際運(yùn)動位置和指令位置的一致性，不一致的差值為定位誤差。導(dǎo)致定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進(jìn)給傳動和導(dǎo)軌誤差。定位誤差直接影響加工部件的尺寸精度。

2.重復(fù)定位精度是指在相同的操作模式和條件下多次完成規(guī)定操作后獲得結(jié)果的一致性。重復(fù)定位精度一般是正態(tài)分布的意外誤差，會影響批量加工零件的一致性，是一個非常重的性能指標(biāo)。小型數(shù)控車床的定位精度一般為0.018mm，重復(fù)定位精度為0.008mm。

3.分辨率和脈沖當(dāng)量：分辨率是指可分辨的最小位移間隙。對于測量系統(tǒng)，分辨率是可測量的最小位移。對于控制系統(tǒng)，分辨率是可控的最小位移增量。脈沖當(dāng)量是指數(shù)控裝置未發(fā)出脈沖信號，五軸處理數(shù)控機(jī)床位移部件產(chǎn)生的位移。

4.分度精度：分度精度是指分度工作臺在分度時實際旋轉(zhuǎn)角度與指令旋轉(zhuǎn)角度之間的差異。分度精度不僅會影響零件加工部件在空間角度的位置，還會影響孔系統(tǒng)加工的同軸度。

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