深圳市渦桿的加工對策 1、前齒加工對策：對購入的齒輪刀具務(wù)必開展檢測，務(wù)必做到AA級規(guī)定。齒輪刀具修磨后務(wù)必對數(shù)控刀片前刃面切向性、容屑槽的鄰近周節(jié)差、容屑槽周節(jié)的較大積累偏差、刀齒前邊與內(nèi)螺紋中心線平面度開展檢測。在沒有危害傳動(dòng)齒輪硬度的條件下，提升齒頂高指數(shù)，提升0.05~0.1m,，改進(jìn)數(shù)控刀片齒頂高指數(shù)，防止傳動(dòng)齒輪齒根干預(yù)。M=1~2的傳動(dòng)齒輪選用嚙合角修圓端銑刀，修圓量R=0.1~0.15m。清除嚙合角毛邊，改進(jìn)傳動(dòng)齒輪時(shí)齒頂干預(yù)。前齒機(jī)器設(shè)備每一年要開展一次精密度查驗(yàn)，達(dá)不上規(guī)定的務(wù)必開展檢修。作業(yè)者亦要常常開展自查，特別是在數(shù)控車床主軸切向空隙操縱在0.01mm下列，刀軸徑跳0.005mm以下，刀軸晃動(dòng)0.008mm下列。數(shù)控刀片的組裝精密度：數(shù)控刀片切向顫動(dòng)操縱在0.003mm下列，內(nèi)孔顫動(dòng)0.004mm下列。前齒工作服精密度，軸頸直徑與產(chǎn)品工件孔的空隙，確保在0.001~0.004mm之內(nèi)。軸頸上的外螺紋務(wù)必在丙頂類精準(zhǔn)定位下，由外螺紋床開展切削：平整度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm。螺帽務(wù)必確保螺紋與基準(zhǔn)點(diǎn)一次夾裝車成，密封圈的平面度≦0.003mm。2、文明行為生產(chǎn)制造：傳動(dòng)齒輪噪音有30%以上的原因來源于毛邊、磕磕碰碰傷。有的加工廠在減速箱安裝前，除去毛邊及磕磕碰碰傷，是一種處于被動(dòng)的作法。

（1）軸套類零件，滾齒后齒部馬上套上專用型的塑膠保護(hù)殼后轉(zhuǎn)到下道工藝過程，并帶上專用型的塑膠保護(hù)殼進(jìn)庫和安排發(fā)貨。

（2）開展珩齒加工工藝，減少齒面表面粗糙度，除去毛邊，并避免磕磕碰碰傷，能高效地減少傳動(dòng)齒輪噪音。3、采用其他原材料及熱處理工藝、表層處理方法：

（1）可運(yùn)用粉未冶金成形技術(shù)性，傳動(dòng)齒輪成形后齒部感應(yīng)淬火。

（2）選用墨生鐵，傳動(dòng)齒輪鉆削加工后，再實(shí)現(xiàn)軟滲氮處理。

（3）選用40Cr原材料，傳動(dòng)齒輪鉆削功工后，選用軟滲氮處理或齒部電鍍銅解決。綜合性上述，要除根傳動(dòng)齒輪噪音，傳動(dòng)齒輪原材料及熱處理工藝是要本，齒坯精密度是確保，傳動(dòng)齒輪精密度是重要，文明行為生產(chǎn)制造是基本。

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