絲桿加工三段螺桿的設(shè)計(jì)方案說白了基本全外螺紋三段絲桿，就是指發(fā)生最開始、運(yùn)用最廣、整支絲桿由三段構(gòu)成，其擠壓全過程徹底借助全外螺紋的方式實(shí)現(xiàn)的絲桿。這類絲桿的設(shè)計(jì)方案包含絲桿形式的明確、絲桿按段及每段主要參數(shù)的明確、絲桿直徑和長徑比的明確、絲桿打料筒空隙的明確等，下邊各自描述。 （一）有關(guān)絲桿形式的明確 依照傳統(tǒng)式的觀點(diǎn)，基本全外螺紋三段絲桿分成漸變色型絲桿和突變絲桿。 1、說白了漸變色型絲桿就是指由投料段較深螺槽向均化段偏淺螺槽的銜接，是在一個較長的絲桿徑向間距內(nèi)結(jié)束的。特性如下所示：

（1）漸變色絲桿大多數(shù)用以不定形塑膠的加工。如聚乙烯

（2）它對大部分原材料可以給予不錯的導(dǎo)熱，熱傳導(dǎo)勻稱，效果非常的好。適用熱敏性塑膠，

（3）對原料的剪截功效較小，并且可以操縱，其混煉膠特點(diǎn)并不是很高，也可用以晶形塑膠。 原材料在這類絲桿中的熔化全過程如同熔化理論所揭露的那般。 2、說白了突變絲桿的指由投料段較深螺槽向均化段偏淺螺槽的銜接是在較短的絲桿徑向間距內(nèi)結(jié)束的。特性如下所示

（1）基因突變絲桿因?yàn)榫邆漭^短的縮小段，有的乃至僅有（1—2）D。

（2）對原材料能造成較大的剪截，故適用黏度低、具備基因突變?nèi)茳c(diǎn)的塑膠，如滌綸、異戊橡膠，

（3）針對低粘度的塑料制品非常容易造成部分太熱，故不適合聚乙烯。 原材料在這類絲桿中的熔化全過程也合乎熔化理論所揭露的規(guī)律性。 3、塑膠絲桿有一種等深定距的，熱上料絲桿 （二）有關(guān)絲桿直徑的明確 絲桿直徑是一個關(guān)鍵參數(shù)，它在一定的意義上表現(xiàn)擠塑機(jī)擠壓量的尺寸。 1、絲桿直徑早已規(guī)范化 在設(shè)計(jì)方案絲桿時。它不可以隨意明確，由于絲桿直徑早已規(guī)范化。在我國擠塑機(jī)規(guī)范所明文規(guī)定的絲桿直徑系列產(chǎn)品為：30、45、65、（85）90、（115）120、150、200。一般情形下，明確的絲桿直徑應(yīng)合乎此系列產(chǎn)品。 2、絲桿直徑的明確 絲桿直徑的尺寸一般依據(jù)所加工產(chǎn)品的橫斷面規(guī)格、加工塑膠的品種和所需求的生產(chǎn)效率來明確。產(chǎn)品截面的尺寸和絲桿直徑的尺寸有一個適度的關(guān)聯(lián)。一般說來，大橫截面的產(chǎn)品挑大的絲桿直徑，小橫截面的產(chǎn)品挑選的絲桿直徑，這對產(chǎn)品的品質(zhì)、機(jī)器設(shè)備的使用率和實(shí)際操作較為有益。 （三）有關(guān)絲桿長徑比的明確 絲桿的長徑比是螺桿的關(guān)鍵主要參數(shù)之一。若將它與絲桿轉(zhuǎn)速聯(lián)絡(luò)起來考慮到，在一定的意義上也表明絲桿的熔融工作能力和熔融品質(zhì)。 1、發(fā)展趨向 單螺桿擠出機(jī)的長徑比有一個由弱到強(qiáng)的發(fā)展趨向，50時代一般為18—20，60年代為25—28，現(xiàn)階段為30上下。 2、大回轉(zhuǎn)半徑的優(yōu)勢

（1）長徑比增加后，絲桿的長短提升，塑膠在料筒中滯留的時間長，熔融得更充足更勻稱，故可以確保產(chǎn)品品質(zhì)。

（2） 在這里條件下，可以提升絲桿的轉(zhuǎn)速．進(jìn)而提升擠壓量。 3、大回轉(zhuǎn)半徑的缺陷

（1） 長徑比增加后，絲桿、料筒的加工和安裝都較為艱難和繁雜，成本費(fèi)也相對應(yīng)提升，

（2） 長徑比增加后，使擠塑機(jī)延長，提升所占工業(yè)廠房的總面積。

（3）L/D擴(kuò)大后,因絲桿的松馳度與其說長短的四次方正相關(guān)，故會提升絲桿的變形度而導(dǎo)致絲桿與料筒的空隙不勻稱，有時候會使絲桿刮耐磨材料筒而危害擠塑機(jī)的使用壽命。 4）當(dāng)長徑比增加后，若提升絲桿轉(zhuǎn)速，其扭距必定增加，這對小直徑的絲桿而言，因其投料段的外螺紋根徑較小，就需要考慮到其抗壓強(qiáng)度是不是符合要求的問題。 例如，直徑45mm的絲桿，加工 HDPE，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速做到80轉(zhuǎn)／分時圖，做到屈服極限的長徑比為L/D=37.5，在轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)／分時圖，做到屈服極限的長徑比限為L/D=32；當(dāng)加工LDPE或PP時，長徑比的規(guī)定值L／D＜30。 因而，理應(yīng)力爭在較小的偏心距的情況下得到高生產(chǎn)量和高品質(zhì)，才算是多快好省的方式。切勿盲目跟風(fēng)地增加長徑比。

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